Question

【題目】請回答下列內(nèi)容:

(1) 橘皮精油的提取一般選用 ________ 法，在得到的液體中加入硫酸鈉的目的是______________.

(2)根據(jù)胡蘿卜素易溶于有機溶劑的特點，選用___________(填“水溶性”或“水不溶性” )有機溶劑進(jìn)行萃取。萃取過程中應(yīng)避免_______________，以防止有機溶劑燃燒、爆炸。

(3)淀粉分解菌是能分解淀粉的一類微生物，在自然條件下，淀粉分解菌和其他各種細(xì)菌混雜生活在土壤中。某實驗小組利用培養(yǎng)基將土壤中的淀粉分解菌篩選出來，回答下列問題：

①將土壤中的淀粉分解菌篩選出來的培養(yǎng)基應(yīng)添加_____________作為唯一的碳源，此外還需要添加的成分有________________.

②稀釋涂布平板法可用于微生物的接種和計數(shù)，該實驗小組將樣液分別稀釋了 10 倍、 102 倍、 103 倍、 104 倍，然后將 102 倍、 103 倍、 104 倍的稀釋液分別涂布在不同的平板上，涂布多個稀釋倍數(shù)的稀釋液的目的是_______________________。若有三個平板均涂布了稀釋倍數(shù)為 103 倍的稀釋液 1 mL，分別形成了 68、 70 和 72個菌落，則原樣液體中每毫升含有淀粉分解菌_____________個，該方法測量值一般比實際值_______________.

(4)纖維素分解菌的接種方法常見的有________________和_________________，其中不能用于計數(shù)的方法是_____________，原因是________________________________。

Answer 1

【答案】 壓榨法 加入硫酸鈉是為了使橘皮油易于與水分離 水不溶性 明火加熱，應(yīng)使用水浴加熱 淀粉 氮源、水和多種無機鹽等 在平板上獲得數(shù)量適中的菌落 7×104 偏小 稀釋涂布平板法 平板劃線法 平板劃線法 所用菌液的量未知,并且剛開始的劃線一般是多個菌體集中在一起,不能形成由單個菌體形成的菌落,而對微生物計數(shù)是根據(jù)在平板上由單個菌體形成的菌落數(shù)量,同時結(jié)合菌液的濃度和使用量進(jìn)行的

【解析】本題考查植物有效成分的提取和微生物培養(yǎng)及分離、計數(shù)，要求考生掌握相關(guān)知識的要點，能根據(jù)提取對象的特點選擇合適的提取方法；能根據(jù)微生物的特點配制合適的選擇培養(yǎng)基，并能對培養(yǎng)的微生物進(jìn)行接種、培養(yǎng)、分離和計數(shù)等操作。

(1) 由于橘皮精油的的有效成分在用水蒸氣蒸餾時會發(fā)生部分水解，使用水中蒸餾法又會產(chǎn)生原料焦糊的問題，所以提取一般選用壓榨法，在得到的液體中加入硫酸鈉的目的是為了使橘皮油易于與水分離。

(2)根據(jù)胡蘿卜素易溶于有機溶劑的特點，選用水不溶性有機溶劑進(jìn)行萃取。萃取過程中應(yīng)避免明火加熱，應(yīng)使用水浴加熱，以防止有機溶劑燃燒、爆炸。

(3)①淀粉分解菌是能分解淀粉的一類微生物，要將土壤中的淀粉分解菌篩選出來的培養(yǎng)基應(yīng)添加淀粉作為唯一的碳源；由于淀粉分解菌是異養(yǎng)微生物，此外培養(yǎng)基中還需要添加的成分有氮源、水和多種無機鹽等。

②稀釋涂布平板法可用于微生物的接種和計數(shù)，該實驗小組將樣液分別稀釋了10倍、102倍、103倍、104倍，然后將102倍、103倍、104倍的稀釋液分別涂布在不同的平板上，涂布多個稀釋倍數(shù)的稀釋液的目的是在平板上獲得數(shù)量適中的菌落。若有三個平板均涂布了稀釋倍數(shù)為103 倍的稀釋液1mL，分別形成了68、70和72個菌落，則原樣液體中每毫升含有淀粉分解菌（68+70+72）3103=7×104個；由于當(dāng)兩個或多個細(xì)胞連在一起時，平板上觀察到的只是一個菌落，因此該方法測量值一般比實際值偏小。

(4)纖維素分解菌的接種方法常見的有稀釋涂布平板法和平板劃線法，其中不能用于計數(shù)的方法是平板劃線法，原因是所用菌液的量未知，并且剛開始的劃線一般是多個菌體集中在一起，不能形成由單個菌體形成的菌落，而對微生物計數(shù)是根據(jù)在平板上由單個菌體形成的菌落數(shù)量，同時結(jié)合菌液的濃度和使用量進(jìn)行的。

提取方法	蒸餾法	壓榨法	萃取法
適用范圍	適用于提取玫瑰油、薄荷油等揮發(fā)性強的芳香油	適用于柑橘、檸檬等易焦糊原料的提取	適用范圍廣，要求原料的顆粒要盡可能細(xì)小，能充分浸泡在有機溶液中
優(yōu)點	簡單易行，便于分離	生產(chǎn)成本低，易保持原料原有的結(jié)構(gòu)和功能	出油率高，易分離
局限性	水中蒸餾會導(dǎo) 致原料焦糊和 有效成分水解等問題	分離較為困難，出油率相對較低	使用的有機溶劑處理不當(dāng)會影響芳香油的質(zhì)量